精密鈑金外殼加工常識
寶子們，今天來嘮嘮精密鈑金加工外殼制作的那些事兒。
在材料方面，常見的有冷軋板 SPCC，其成本較低且容易成型，厚度通常在 3.2mm 及以下，比較適合進行電鍍和烤漆處理；熱軋板 SHCC 成本也不高，不過成型難度較大，一般應用于厚度 3.0mm 及以上的平板件。鍍鋅板 SECC、SGCC 的耐蝕性良好，其中 SECC 的 N 料可不進行表面處理，P 料則常用于噴塑加工。不銹鋼 SUS304 的機械性能出色，還耐蝕耐熱，SUS301 的沖壓加工性能很棒，常常用于彈片彈簧等部件。
加工工序也有不少講究。下料是通過激光切割機將材料切成矩形工件；下料則是借助 LASER 切割或者數(shù)控沖床沖裁來獲得特定的形狀；折彎時要依據(jù)圖紙尺寸以及材料厚度來選擇合適的刀具與刀槽，再利用折彎機使工件成型；焊接包括氬弧焊、點焊等方式，點焊時要注意使用定位工裝以保證位置準確，氬弧焊通常用于大件連接或者邊角的處理。
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山東固而美金屬制品有限公司一直致力于為客戶提供更好的外殼解決方案，公司有專業(yè)的設計團隊，獲得國家專利共62項，實用新型專利58項，外觀專利3項，發(fā)明專利1項，產品均通過ISO9001質量體系認證和ISO14001環(huán)境管理體系認證，有成熟完善的生產線，作為專業(yè)的鈑金加工廠，企業(yè)有三萬件產品的研發(fā)經驗。廠家有專業(yè)技術工人，含過程檢和完檢兩道質檢工序，全天候工程人員在線為您提供技術支持，選擇我們更放心！各種金屬外殼、標準機箱、標準機柜、外殼定制等您咨詢。
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